CuNi12Zn24锌白铜 高性能合金

CuNi12Zn24锌白铜的化学成分经过精心设计，以满足高强度、高导电性和耐腐蚀性的需求。

该合金严格遵循DIN 17663-1983标准，其主要成分包括铜、镍、锌、铅、铁、锰、锡等元素。

铜（Cu）：铜是CuNi12Zn24锌白铜的基体元素，其含量在63.0%~66.0%之间，

确保了合金的良好导电性和导热性。铜基合金具有优异的导电性能，广泛应用于电气连接、导线和电子器件的制造。

镍（Ni）：镍含量为11.0%~13.0%，镍的加入显著提高了合金的耐腐蚀性和耐高温性能。

镍能够有效防止合金在高温、湿气以及化学环境中被腐蚀或氧化，因此该合金在化工、海洋等恶劣环境中得到了广泛应用。

锌（Zn）：锌是CuNi12Zn24合金中的余量元素，主要提供合金的塑性和加工性能。

锌的加入使合金在加工过程中更加易于成型，且不影响合金的主要性能。

铅（Pb）：铅的含量≤0.03%，它的低含量有助于提升合金的可加工性，

尤其在精密加工和铣削时，能够减少摩擦力，提高生产效率。

铁（Fe）：铁的含量控制在≤0.3%，它的加入增强了合金的强度和硬度，

但过多的铁可能会降低合金的导电性和耐腐蚀性，因此严格的控制非常重要。

锰（Mn）：锰的含量≤0.5%，锰能够增强合金的强度和耐磨性，使其在高负荷、

重载的应用中表现出色，尤其在机械零部件和模具的使用中具有显著优势。

锡（Sn）：锡的含量≤0.03%，锡的添加有助于提升合金的耐腐蚀性和抗氧化性，

使其在高温和氧化环境下依然保持优异的性能。

通过成分设计，CuNi12Zn24锌白铜具有了优异的导电性能、耐腐蚀性能、

强度和硬度，为其在多个高要求领域的应用奠定了基础。

二、性能，广泛应用

CuNi12Zn24锌白铜凭借其独特的成分和优异的物理性能，广泛应用于电气、航空航天、化工和汽车等多个领域。

以下是该合金的主要性能特点：

1. 低电阻率，稳定的电流传导

CuNi12Zn24锌白铜具有较低的电阻率，适用于制造电阻器、电热丝和电阻丝等元件。

在电气和电子设备中，低电阻率能够确保稳定的电流传输并减少能量损耗。

因此，CuNi12Zn24在高精度电气连接、导线等领域表现出色。

2. 优异的耐腐蚀性和耐氧化性

镍的加入增强了CuNi12Zn24合金的耐腐蚀性，尤其在化学环境、海洋环境以及高温下，

合金能够有效避免氧化和腐蚀。该合金在化工、海洋工程、石油和天然气开采等行业中的应用，

能够保证设备的长时间稳定运行。

3. 强度和硬度，满足高负荷需求

铁和锰的添加提高了CuNi12Zn24合金的强度和硬度，使其能够承受较大的机械负荷。

无论是在重载工作环境下，还是在频繁的机械摩擦条件下，

CuNi12Zn24锌白铜能够保持良好的机械性能，适用于要求高强度材料的应用场景。

4. 良好的加工性能

铅的加入使CuNi12Zn24合金具有良好的加工性能，尤其在加工过程中能够减少摩擦力，提高生产效率。

合金可以通过铣削、焊接、冲压等工艺进行加工，满足复杂形状的制造需求。

三、广泛应用领域

凭借其优异的性能，CuNi12Zn24锌白铜广泛应用于多个领域，

特别是在高要求的电气、航空航天、汽车和化工等行业。

1. 电气工程领域

CuNi12Zn24锌白铜的低电阻率使其广泛应用于电气工程中，尤其在高精度电阻器、电热丝、电阻丝、接线柱等元件的制造中。

该合金能够提供稳定的电流传输，减少能量损耗，提高电气设备的效率和稳定性。

2. 航空航天行业

在航空航天领域，CuNi12Zn24锌白铜因其高强度、耐高温、耐腐蚀等优异性能，

成为航空器的电气连接部件、高温部件以及其他关键零部件的理想材料。

该合金能够在极端条件下保持稳定运行，确保航空器的安全性和性能。

3. 汽车制造行业

CuNi12Zn24锌白铜在汽车电子系统中的应用日益广泛。尤其在电动汽车的电池连接器、

发动机部件和电气接触件中，CuNi12Zn24锌白铜提供了优异的导电性和耐腐蚀性，

能够满足现代汽车的高性能要求。

4. 化工和石油行业

CuNi12Zn24锌白铜因其耐腐蚀性和耐高温性，在化工和石油行业中得到了广泛应用。

尤其在化工反应器、管道、热交换器等设备中，

CuNi12Zn24锌白铜能够抵抗各种化学物质的侵蚀，确保设备的长期稳定运行。