T3纯铜 化学成分









核心定义
牌号: T3
标准: 属于中国国家标准(GB/T 5231-2012《加工铜及铜合号和化学成分》)。
类别: 纯铜(也称为紫铜或工业纯铜)。
含义: “T”是“铜”的汉语拼音个字母。数字“3”表示特定的成分级别,
代表这是纯度相对较高(但略低于T1、T2)的工业纯铜。
关键特性
成分与纯度:
主要成分是铜(Cu),低含量为99.70%。
含有一定量的杂质元素(总量约0.3%),其主要杂质是铅(Pb)。
还含有少量的铁(Fe)、铋(Bi)、锑(Sb)、砷(As)、磷(P)等其他元素(总量也有控制)。
与T2的区别: T2的纯度更高(Cu≥99.90%),铅含量更低。T3的杂质特别是铅相对较多。
与T1的区别: T1纯度高(Cu≥99.95%),杂质控制严格。
外观:
新切割表面或抛光后呈现紫红色,这是纯铜的典型颜色,
暴露在空气中时间长了会氧化变成暗红色甚至黑色(形成氧化铜保护膜)。
具有良好的金属光泽。
物理性能:
优异的导电性: 纯铜导电性仅次于银(Ag)。T3的导电率约为**≥97% IACS**
国际退火铜标准),略低于T1和T2。
优异的导热性: 导热性能也非常好。
密度: 约8.89 g/cm³。
熔点: 约1083°C。
热膨胀系数: 相对较高。
无磁性。
机械性能:
典型抗拉强度(Rm):约195 - 250 MPa(软态)。
典型屈服强度(Rp0.2):约50 - 90 MPa(软态)。
断后伸长率(A):可高达45%或以上(软态),表现出极好的塑性。
较低的强度和硬度(退火态): 纯铜在退火状态下非常柔软。
良好的冷加工性能: 能通过冷加工(轧制、拉伸、锻造等)显著提高其强度和硬度(加工硬化)。
例如冷拉硬态的抗拉强度可达350-400 MPa甚至更高。
良好的热加工性能: 也能在高温下(700-900°C)进行热轧、锻造等加工。
耐腐蚀性能:
在大气、淡水和许多非氧化性酸(如、稀)中具有良好的耐腐蚀性。
在氨、物、氧化性酸(如硝酸)和海水中腐蚀速度较快。
氧化后形成的致密氧化膜对大气腐蚀有一定的保护作用。
工艺性能:
焊接性: 优良(熔焊、钎焊、气焊等均可),但因其高导热性,焊接时可能需要较高热输入或预热。
切削加工性: 较差。纯铜质地较软、粘、塑形好,切削时容易粘刀、
断屑困难,影响刀具寿命和表面光洁度。通常需要选用特殊的刀具几何角度和切削液。
主要应用领域
T3因其相对较低的成本(相比T1、T2),同时具备纯铜优良的导电、导热、塑性、
焊接性和耐蚀性,被广泛应用于以下领域:
导热部件:
散热器、散热片、热交换器管路、散热管道、冷凝器零件。
炉用构件、锅底加热盘。
结构件(非高强度要求):
建筑装饰件(瓦、雨槽、屋顶构件等)。
家用器皿(水壶、锅等)。
垫片、密封圈。
管道系统:
水管、煤气管、油管等低压流体输送管道(尤其对导热或冷加工要求高的场合)。
消防系统管道。
冷加工成形的零部件:
利用其优良的塑性,通过冷镦、深冲、拉伸等工艺制造各种形状复杂的零件
(如铆钉、垫圈、弹壳、波纹管)。
电器工业(对导电性要求稍低的场合):
开关、继电器、端子、接触器等零部件。
电线、电缆(作为导体时,其导电率要求低于电缆,或用于特殊场合的线缆护套)。
化学工业:
蒸馏罐、反应容器、阀门、管道(用于处理非氧化性腐蚀介质)。
供货状态与规格
状态: 常以软态(M态,退火状态)、半硬态(Y2或Y4)、硬态(Y态)供货,
视加工需要选择。M态塑性好,Y态(冷加工态)强度高。
规格: 常见形式包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
与“紫铜”的关系
T3是常用、具代表性的工业纯铜之一。
在工业生产和日常生活中,当人们笼统地说“紫铜”时,
往往指的是T3或与其性能类似的纯铜牌号。 它在成本、性能和工艺性之间取得了良好的平衡。


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