ZQPbD30铜合金铅青铜轴承

需要材料具备超凡的抗咬合性能减摩自润滑特性、优异的顺应性和嵌藏性、良好的导热性以及承受极高比压和冲击载荷的内燃机曲轴/连杆轴承、高速重载止推轴承、轧钢机轴承、航空发动机轴承、高速齿轮轴套等极端工况滑动摩擦副的制造领域，高铅青铜 ZCuPb30（中国国标 GB/T 1176-2013，旧牌号 ZQPb30，对应美标 C93700 / ASTM B22/B584/B66，德标 G-CuPb30 / CC491K，日标 HBsC1）是公认的滑动轴承合金之一。其超高铅含量形成的软质基体是其摩擦学性能的核心。

材质介绍

ZCuPb30 是一种铜铅二元合金（Cu-Pb），属于高铅青铜轴承合金。其国标牌号 “ZCuPb30” 含义为：铸造铜合金（ZCu），铅（Pb）为主加元素，名义含量 30%。核心成分约为 67.0% - 75.0% 的铜（Cu）和 24.0% - 32.0% 的铅（Pb），允许含有少量锡（Sn）、锌（Zn）等杂质。铅（Pb）在凝固后以游离的、细小且（理想状态下）均匀分布的颗粒或网状形式存在于铜基体中，这种结构是其无与伦比摩擦学性能的基石。主要供应形式为铸造轴瓦、轴套、止推环等毛坯件，通常采用双金属复合形式（钢背+铅青铜层）。

生产工艺

ZCuPb30 的生产工艺核心在于确保铅均匀分布（避免严重偏析）和获得与钢背的牢固冶金结合（双金属）：

1. 熔炼： 在感应炉中熔炼。加料顺序和温度控制至关重要：先熔铜，铅（Pb）必须在后、熔体温度尽可能低（接近或略高于铅熔点，约330-400°C）时加入，并快速温和搅拌（防止铅过度氧化和沉底）。严格控制熔炼温度（一般 1050-1150°C 熔铜，加铅后迅速降温至浇注温度约350-450°C）。

2. 精炼与覆盖： 使用覆盖剂（如木炭、石墨粉）严密覆盖熔体，大限度减少铅的氧化烧损。通常不进行剧烈搅拌或除气（易加剧铅偏析）。

3. 铸造 (双金属复合)： 核心工艺。主流方法：

• 离心铸造 (L)： 常用且效果佳。将预热清洁的钢管或钢套（钢背）置于离心机上高速旋转，浇入ZCuPb30合金液。在强大离心力作用下，密度大的铜相紧贴钢背形成结合层，铅相相对均匀分布在铜基体中（形成理想层状/网状结构），结合强度高，铅分布相对均匀。

• 连续铸造复合法： 在钢带表面连续浇铸ZCuPb30合金层，再轧制成复合板带材。

• 烧结法： 较少用于此高铅合金。