C95220铝青铜

C95220（美国ASTM标准牌号）是一种以铜为基体的铝青铜合金，通过添加铝（Al）、铁（Fe）、镍（Ni）等元素实现高强度与耐腐蚀性的综合提升。其化学成分和性能设计使其在海洋工程、机械制造、能源设备等领域占据重要地位。C95220符合ASTM B148等，适用于制造高载荷、耐腐蚀环境的关键部件，如泵阀、齿轮、轴承等。

二、化学成分与合金设计

C95220的化学成分经过精密配比，以铜（Cu）为基体，结合铝（Al）、铁（Fe）、镍（Ni）等元素的协同作用，具体范围如下：

• 铝（Al）：9.5%~10.5%，通过固溶强化显著提升合金的强度和硬度。

• 铁（Fe）：2.5%~4.0%，细化晶粒并增强耐磨性。

• 镍（Ni）：≤2.5%，提高耐腐蚀性和高温稳定性。

• 锰（Mn）：≤0.5%，辅助脱氧并改善加工性能。

• 铜（Cu）：余量，保障基体的导电性和导热性。
  其他元素如磷（P）、硫（S）等杂质被严格限制（分别≤0.045%），以减少对韧性和耐蚀性的负面影响。

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三、核心性能特点

1. 高强度与耐磨性
   C95220的抗拉强度达485 MPa，屈服强度195 MPa，延伸率20%，硬度约150 HB。其铝含量形成的固溶强化效应赋予材料高承载能力，适用于高摩擦、高冲击环境，如齿轮和轴承。

2. 耐腐蚀性

• 耐海水腐蚀：在海洋环境中表现优异，适用于船舶推进器、海水泵等部件。

• 耐化学腐蚀：对非氧化性酸（如稀、磷酸）及工业流体具有良好抗性，适用于化工设备内衬。

• 优异的导热与导电性

• 热导率42.3 W/(m·K)，电导率约28% IACS（国际退火铜标准），适合制造散热器、导电部件及电力设备触头。

• 加工与焊接性能

• 热加工：推荐温度范围为1455~1577℃，可通过锻造、轧制等工艺成型。

• 冷加工：需控制变形量以避免硬化，建议中间退火恢复塑性。

• 焊接性：支持氩弧焊（TIG）、电弧焊等工艺，焊材需匹配母材成分，焊后需热处理消除应力。

• 高温稳定性
  熔点约1085℃，短期可耐受500℃高温，适用于高温阀门、锅炉密封件等场景。