CuW75耐磨损电极钨铜

CuW75 合金因其独特的性能，在以下几个领域得到了广泛应用：

电阻焊电极

该合金综合了钨和铜的优点，具有耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、

导电、导热性好等特点，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性。

由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，

常用于制作有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极12。

电火花电极

针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需要电蚀时，普通电极损耗大，

速度慢，而钨铜具有高的电腐蚀速度、低的损耗率、电极形状和优良的加工性能，

能保证被加工件的精度大大提高2。

高压放电管电极

在高压真空放电管工作中，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度，

而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性以及良好的导电、导热性能为放电管稳定的工作提供了必要的条件

钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，

具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，

如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。

所以这类材料也称为金属发汗材料。

钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，

密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3) ；

铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、

耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，

广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，

做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。