ADC12铸造铝合金

ADC12 是一种常见的铝合金材料，广泛应用于汽车、摩托车、电子设备等领域。

以下是关于 ADC12 的一些关键信息：

1. 成分

ADC12 的主要成分包括：

• 硅 (Si)：10.5-12.0%

• 铜 (Cu)：1.5-3.5%

• 镁 (Mg)：≤0.3%

• 铁 (Fe)：≤1.0%

• 锌 (Zn)：≤1.0%

• 锰 (Mn)：≤0.5%

• 镍 (Ni)：≤0.5%

• 锡 (Sn)：≤0.3%

• 铝 (Al)：余量

2. 特性

• 良好的铸造性能：ADC12 具有优异的流动性和填充性，适合压铸工艺。

• 高强度和硬度：由于其含有铜和硅等元素，ADC12 具有较高的机械强度。

• 耐腐蚀性：ADC12 在一般环境下具有良好的耐腐蚀性。

• 加工性能：ADC12 易于加工，适合进行切削、钻孔等机械加工。

3. 应用领域

• 汽车零部件：如发动机缸体、变速箱壳体、轮毂等。

• 摩托车零部件：如发动机壳体、刹车系统部件等。

• 电子设备：如散热器、外壳等。

• 家用电器：如洗衣机、空调等的外壳和结构件。

4. 加工工艺

• 压铸：ADC12 常用的加工方法是压铸，能够生产出形状复杂、尺寸零件。

• 热处理：可以通过热处理进一步提高其机械性能。

• 表面处理：可以进行阳极氧化、电镀等表面处理以提高其耐腐蚀性和美观性。

5. 优缺点

• 优点：

• 良好的铸造性能和机械性能。

• 适合大批量生产，成本相对较低。

• 缺点：

• 相对于其他高强铝合金，ADC12 的韧性较低。

• 在高温环境下性能可能会下降。

6. 市场情况

ADC12 是市场上常见的压铸铝合金之一，广泛应用于全球制造业，

尤其是在亚洲地区，日本和中国是其主要生产和消费市场。

7. 环保与回收

ADC12 具有良好的可回收性，废旧 ADC12 材料可以通过熔炼重新利用，减少资源浪费和环境污染。

8. 标准与规范

ADC12 符合多种，如日本的 JIS H 5302 标准和中国的 GB/T 15115 标准。

9. 注意事项

• 在加工过程中，应注意控制温度和压力，以避免产生气孔和缩孔等缺陷。

• 对于需要高强度和耐腐蚀性的应用，可以考虑使用其他高性能铝合金。

10. 未来发展

随着汽车轻量化和电子设备小型化的趋势，ADC12 的需求预计将继续增长。

同时，新材料和新工艺的研发也将进一步提升 ADC12 的性能和应用范围。