C61400铝青铜 可按要求定做

C61400（UNS C61400）是一种高性能铝青铜合金，属于铜-铝-铁-锰多元合金体系，

符合美国ASTM B150M、B169及B608标准。其核心设计通过铝（6.0%-8.0%）

与铜（余量）的协同作用，形成α+β双相强化结构，兼具高强度、耐磨性及耐腐蚀性。

材料密度7.8 g/cm³，熔点范围1045-1110℃，热导率67.5 W/(m·K)，

在-50℃至300℃工况下性能稳定，广泛应用于海洋工程、化工设备及领域。

二、化学成分设计

C61400通过合金配比实现性能优化：

1. 主合金元素

• 铝（Al）：含量6.0%-8.0%，形成β相（AlCu₃）强化基体，提升硬度与耐磨性。

• 铜（Cu）：余量（88.0%-92.5%），提供基础导电性和塑性。

• 辅助元素

• 铁（Fe）：1.5%-3.5%，细化晶粒并提高高温强度。

• 锰（Mn）：1.0%，增强抗氧化性和抗硫化腐蚀能力。

• 杂质控制

• 锌（Zn）≤0.20%、铅（Pb）≤0.01%、磷（P）≤0.015%，降低热脆性并优化铸造性能。

三、机械与物理性能

1. 常规力学性能

• 抗拉强度：530-600 MPa（退火态）→冷加工后可达800 MPa。

• 屈服强度：275-400 MPa，延伸率≥25%，布氏硬度120-180 HB。

• 冲击韧性：常温冲击功≥40 J，-40℃仍保持≥30 J的低温韧性。

• 热学特性

• 线膨胀系数16×10⁻⁶/℃（0-250℃），适配热循环工况。

• 电阻率13 μΩ·m，兼具导电与耐蚀特性。

• 耐磨特性

• 摩擦系数0.46，适用于高载荷滑动部件（如轴承、齿轮）。

四、耐腐蚀性能

1. 海洋环境

• 耐受3.5% NaCl溶液长期浸泡，腐蚀速率≤0.02 mm/年，优于316L不锈钢。

• 抗生物污损能力显著，适用于海水淡化蒸发器管板。

• 化工介质

• 在弱酸性（pH≥4）及碱性环境中稳定，耐受65%以下硝酸、30%腐蚀。

• 抗氯离子应力腐蚀开裂（SCC）临界应力强度因子≥35 MPa√m。

• 高温氧化

• 400℃下氧化增重≤1.5 mg/cm²（100小时），氧化膜以Al₂O₃为主。

五、热处理与加工工艺

1. 热处理流程

• 固溶处理：750-850℃保温后水冷，消除铸造偏析并均匀化α+β双相组织。

• 退火工艺：500-650℃缓冷，恢复塑性以优化冷加工性能。

• 成型加工

• 热加工：始锻温度850-900℃，终锻温度≥650℃，避免β相过度析出。

• 冷加工：退火态冷轧延伸率可达45%，适合生产0.5-5 mm薄壁管材。

• 焊接技术

• 推荐氩弧焊（TIG）配合ERCuAl-A2焊丝，预热温度200-250℃，焊后550℃消应力退火。

六、典型应用领域

1. 海洋工程

• 海水系统：冷凝器管板、船用螺旋桨轴套，耐受盐雾与冲刷腐蚀。

• 深海装备：阀门壳体、液压接头，工作压力适配3000米水深。

• 化工与能源

• 反应容器：氯碱工业电解槽内衬，耐受湿氯气腐蚀。

• 热交换器：管程设计温度≤300℃，壳程压力≤10 MPa。

• 机械制造

• 耐磨部件：轴承保持架、齿轮齿套，表面硬度经表面淬火可达400 HB。

• 航空航天：起落架衬套、液压泵转子，疲劳强度≥250 MPa（10⁷次循环）。

• 特殊场景

• 低温设备：LNG泵阀密封环，-162℃冲击韧性≥25 J。

• 电力传输：高压开关触头，导电率≥18% IACS。