C90500高强度锡青铜

C90500锡青铜是一种高性能铸造铜合金，以其优异的机械性能、耐腐蚀性和耐磨性广泛应用于工业领域。

以下从成分和性能两方面对其进行详细解析。

成分特点

C90500属于锡青铜家族，主要成分为铜（Cu）、锡（Sn）和少量锌（Zn）。

其典型成分范围为：铜含量88%以上，锡占10%左右，锌含量通常不超过2%。

锡的加入显著提升了合金的强度和硬度，而锌的少量添加有助于改善流动性和铸造性能。

此外，合金中可能含有微量磷（P）或铅（Pb），以进一步优化切削加工性或自润滑特性。

机械性能

C90500锡青铜在铸态下具有出色的综合机械性能。其抗拉强度可达300 MPa以上，

屈服强度约为150 MPa，延伸率介于10%~20%，表现出良好的韧性与塑性平衡。高锡含量赋予合金较高的硬度（HB 80~100），使其适用于承受摩擦和冲击的工况。此外，该合金的疲劳强度优异，适合长期循环载荷环境。

耐腐蚀与耐磨性

C90500对淡水、海水及多种化学介质具有优异的耐蚀性，尤其在海洋环境中表现突出。

其表面易形成致密的氧化膜，有效延缓进一步腐蚀。

同时，锡青铜的自润滑特性与高耐磨性使其成为轴承、齿轮、阀门等摩擦部件的理想材料，

可在低速高负载条件下稳定工作。

工艺适应性

该合金铸造性能良好，适用于砂型铸造、离心铸造等工艺，成型后收缩率低，尺寸稳定性高。

虽切削加工性略逊于含铅青铜，但通过成分微调或热处理可改善加工效率。

典型应用

凭借上述特性，C90500常用于船舶配件、泵体部件、矿山机械衬套等需兼顾强度与耐蚀的场景。

其可靠性在重工业、能源及海洋工程领域得到广泛验证。

综上，C90500锡青铜通过科学的成分设计，

实现了强度、耐蚀性与耐磨性的均衡，是苛刻工况下的优质材料选择。