ZCuSn10Pb1铸造铜合金

ZCuSn10Pb1铸造铜合金是一种具有优异性能的铜基合金材料

以下从成分、性能、应用及制造工艺四个方面进行介绍：

成分

ZCuSn10Pb1铸造铜合金的主要成分包括铜（Cu）、锡（Sn）、磷（P）以及少量的铅（Pb）和其他杂质元素。

其中，铜作为基体材料，提供了良好的导电性和导热性；锡的含量在9.0%至11.5%之间，显著提高了合金的硬度和耐磨性；

磷的含量在0.5%至1.0%之间，有助于提高合金的强度和细化晶粒结构；铅的含量较低，主要起到改善合金自润滑性的作用。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金具有高硬度、高耐磨性、良好的铸造性能和切削加工性能。其硬度通常达到或超过885HB，

抗拉强度不低于360MPa，伸长率不低于6%。此外，该合金在大气和淡水中表现出良好的耐蚀性，能够在恶劣环境下长期使用。

应用

ZCuSn10Pb1铸造铜合金广泛应用于机械制造、冶金工业、海洋工程和航空航天等领域。在机械制造中，

它常用于制造高负荷和高滑动速度下的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮和蜗轮等。在冶金工业中，

它可用于制造高强度和耐磨部件，如熔炉配件和轧辊。在海洋工程中，其良好的耐蚀性使其适用于船舶推进器、

海水泵等部件。在航空航天领域，其高强度和耐磨性使其成为制造轴承和传动部件的理想材料。

制造工艺

ZCuSn10Pb1铸造铜合金通常采用连续铸造方法制造。在制造过程中，需要严格控制加热温度和浇注温度，

以确保合金的铸造性能和机械性能。此外，为了消除应力，可能还需要进行退火处理。