C87400硅黄铜成分性能

C87400硅黄铜的成分与性能介绍

一、成分特点

C87400硅黄铜是一种高性能铜合金，其成分以铜（Cu）为基体，主要添加锌（Zn）、硅（Si）等元素。

典型成分为铜含量约81%~85%，锌含量约13%~17%，硅含量约2.5%~4%。

硅的加入显著提升了合金的机械性能和耐蚀性，同时少量铅（Pb）或其它微量元素可能被引入以改善切削加工性。

这种成分设计使C87400在保持黄铜良好工艺性能的同时，兼具更高的强度与耐磨性。

二、物理与机械性能

C87400硅黄铜具有优异的综合力学性能。其抗拉强度可达450~550 MPa，远高于普通黄铜，

同时延伸率保持在10%~20%之间，体现出良好的塑性与韧性平衡。硅元素的强化作用使合金硬度提升至约120~150 HB，

适合承受较高载荷。此外，该合金导热导电性能虽略低于纯铜，但仍优于许多工程合金，适用于需要散热或导电的部件。

三、耐蚀性与工艺性能

硅的加入显著增强了C87400的耐蚀性，尤其在海水、潮湿环境及弱酸介质中表现突出，不易发生脱锌腐蚀。

其铸造性能优良，流动性好，适合精密铸造；冷热加工性能亦较佳，可通过轧制、锻造等工艺成型。

硅黄铜还具备良好

的切削性能，加工表面光洁度高，适合制造复杂零件。

四、典型应用领域

凭借高强度、耐磨损和耐腐蚀特性，C87400硅黄铜广泛应用于船舶配件、阀门、泵体、齿轮等高应力耐蚀部件。

在电力行业中，可用于制造导电连接件；在装饰领域，其金色外观与抗氧化性使其成为建筑五金的材料。

总结

C87400硅黄铜通过硅元素优化了传统黄铜的性能短板，在机械强度、耐蚀性及加工性之间实现了平衡，

是一种经济的多功能合金，适用于严苛工况与精密制造需求。