C70350高导铜合金带 特性

C70350(K57)高导铜合金带是一种高性能的铜基合金材料。

主要由铜（Cu）、镍（Ni）、硅（Si）和钴（Co）组成，具有高导电性、高强度、高弹性、

耐腐蚀性及优良的加工性能，广泛应用于汽车电子、电气连接器、航空航天、机械制造和化工等领域。

一、化学成分

铜（Cu）：作为基体，含量占主导地位（余量）。

镍（Ni）：含量约为1.5%，提高合金的强度和耐蚀性。

硅（Si）：含量约为0.6%，增加合金的硬度和耐磨性，同时对抗腐蚀提供额外的保护。

钴（Co）：含量约为1.1%，通过固溶强化提升再结晶温度，协同实现强度与导电性的平衡。

其他元素：铅（Pb）含量≤0.05%，杂质总量≤0.2%，符合环保要求。

二、性能特点

高导电性：

导电率可达50% IACS（国际退火铜标准），适用于各种需要高电导率的应用场合。

高强度与高弹性：

在TM04硬度状态下，抗拉强度为770-900 MPa，屈服强度为750-850 MPa，延伸率≥4%，硬度在220-250 HV之间。

弹性系数为131 KN/mm²，具有良好的弹性，特别适合制造需要高弹性性能的连接器和其他部件。

耐腐蚀性：

对海水、盐水及各种化学介质有较好的抗蚀性，适合于海洋环境和化工应用。

加工性能优异：

冷加工性优、热成型好，适用于冲压、弯曲、焊接等多种加工方式。

热物理性能：

热传导系数高达200 W/m·K，具有良好的散热性能。

热膨胀系数（10^-6/K时）为17.6，温度变化时尺寸稳定性较好。

三、应用领域

汽车电子：

主要用于制造汽车电子连接器、传感器、继电器和控制器等关键部件。

电气连接器：

广泛应用于USB3.1、Type C、CPU plate、Jack、Battery Conns、RF-Switch等电气设备和连接器中。

航空航天：

用于制造飞机结构件、卫星部件等关键零部件。

机械制造：

制造高精度零部件、耐腐蚀部件等。

化工领域：

制造耐腐蚀的化工容器、泵和管道等设备。

四、制造工艺

熔铸：采用感应熔炼或电弧炉，温度控制在1500-1700℃。

锻造/挤压成型：将熔铸后的合金锻造成所需形状。

冷/热加工：包括切割、钻孔、磨削等工艺。

热处理：通过软化退火、热加工及时效处理，优化合金性能。

表面处理：如抛光、电镀，提升表面质量。