CuZn34Pb2铅黄铜

CuZn34Pb2 (铅黄铜)‌ 这种材料。

CuZn34Pb2 是一种中等铅含量的易切削黄铜合金。‌ 它是在易切削性和强度/耐蚀性之间取得较好平衡的常用牌号。

以下是关于 CuZn34Pb2 铅黄铜的关键信息：

主要化学成分：‌

铜 (Cu)：‌ 约 63.0% - 65.0% (比 CuZn39Pb3 更高)

锌 (Zn)：‌ 余量 (约 32.0% - 35.0%)

铅 (Pb)：‌ ‌1.5% - 2.5%‌ (低于 CuZn39Pb3，但仍提供良好的切削性)

其他元素：‌ 铁 (Fe) ≤ 0.3%， 镍 (Ni) ≤ 0.3%， 锡 (Sn) ≤ 0.1% (通常很低或没有)， 杂质总量有严格限制。

标准体系：‌

欧洲 (EN)：‌ EN 12163, 12164, 12165, 12167, 12168 等标准中的牌号之一。‌旧德国 DIN 1705 牌号也是 CuZn34Pb2‌。

中国国标 (GB)：‌ ‌HPb63-3‌ (GB/T 5231, GB/T 4423) - 这是常用的中国近似牌号（注：中国牌号命名中“63”指铜含量约63%，“3”指铅含量约3%，但实际成分范围与CuZn34Pb2非常接近）。

美国 (ASTM/UNS)：‌ ‌C34000‌ (中等铅含量易切削黄铜) - 成分和性能非常接近。有时也近似于 C34200 (铅含量略高)。

其他常见名称/旧牌号：‌ CW612N (EN数字牌号，但不如化学名称通用)。

核心特性 (与 CuZn39Pb3 对比)：‌

良好的切削加工性能：‌ 铅颗粒提供润滑和断屑作用，使其具有良好的切削性，适合自动车床加工。‌切削性能略低于 CuZn39Pb3 (Zn39Pb3)，但显著优于无铅或极低铅黄铜。‌

更高的强度和硬度：‌ 由于铜含量更高（意味着α相比例更高），CuZn34Pb2 具有‌比 CuZn39Pb3 (Zn39Pb3) 更高的强度、硬度和耐磨性‌。

较好的耐腐蚀性：‌

仍然对‌脱锌腐蚀‌敏感（锌含量仍较高）。

但‌相比 CuZn39Pb3 (Zn39Pb3)，耐蚀性有所改善‌（主要是脱锌倾向稍低，部分归因于更高的铜含量和更低的锌含量）。

在普通大气、淡水环境中表现尚可，但仍‌不适用于海水、高温蒸汽、酸性或碱性环境‌。对‌应力腐蚀开裂‌仍有敏感性。

较好的冷成型性：‌ 比 CuZn39Pb3 稍好一些（α相更多，塑性较好），适合冷镦、冷挤、弯曲等，但仍不如像 CuZn37 (CW508L) 这样的低铅/无铅黄铜。

焊接性能：‌ ‌仍然较差‌。铅的存在会导致焊接问题（热裂、气孔、铅挥发）。‌不推荐焊接‌。钎焊和软焊可行，需谨慎。

导电导热性：‌ 优于 CuZn39Pb3 (铜含量更高)，但仍低于高铜合金。

典型应用 (利用其良好的切削性、更高的强度和一定的耐蚀性)：‌

需要较高强度和良好切削性的通用机加工零件：‌

齿轮、蜗轮、凸轮：‌ 比 CuZn39Pb3 更常用于承受一定载荷的传动件。

阀门零件：‌ 阀杆、阀芯、小型阀体（对耐蚀性要求略高于 CuZn39Pb3 的应用）。

管件和连接件：‌ 接头、螺母、法兰（适用于非饮用水、非严苛腐蚀环境，要求比 CuZn39Pb3 零件强度更高的场合）。

锁具零件、建筑五金件：‌ 插销、门把手内部件、锁舌（需要一定强度和耐磨性）。

电器零件：‌ 开关零件、连接器壳体、端子座、小型继电器零件（‌需严格评估 RoHS 合规性‌）。

机械零件：‌ 衬套、垫圈、螺塞、小轴、耐磨件。

钟表零件、仪器仪表零件：‌ 需要良好切削性和一定强度的精密部件。