C60800铝青铜合金

C60800是一种铝青铜合金，具有优异的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于多种工业领域

具有优异的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于船舶制造、海洋工程、化工设备、机械制造等领域。

以下是三种铜板、铜套材料的具体性能特点及应用分析：

1. C60800 铝青铜

化学成分：
含铝量约 8.0%-10.0%，铁含量 1.0%-3.0%，铜为基体，少量添加锰、镍等元素。

性能特点：

高强度与耐磨性：经热处理后，硬度可达 280-320 HB，耐磨性优于锡青铜。

耐腐蚀性：在大气、淡水和海水中均表现出色，适合海洋环境。

可加工性：热加工性能良好，可锻造、轧制、拉伸，冷加工需控制变形量。

应用领域：
船舶螺旋桨、轴瓦、齿轮、泵体、阀座等高负荷、耐腐蚀部件。

2. C61000 铝青铜

化学成分：
含铝量约 9.0%-11.0%，铁含量 0.5%-1.5%，铜为基体，少量添加锰、硅等元素。

性能特点：

高强度与硬度：抗拉强度可达 700 MPa，硬度 250-300 HB，适合高负荷工况。

耐热性：高温下强度保持率高，抗氧化性能优异。

耐腐蚀性：对海水、盐雾、硫化物等介质具有强抗蚀能力。

应用领域：
船舶推进器、轴承、齿轮、高压阀门、化工设备零部件等。

3. C61300 铝青铜

化学成分：
含铝量约 10.0%-12.0%，铁含量 0.5%-2.0%，铜为基体，少量添加锰、镍等元素。

性能特点：

超高强度与韧性：抗拉强度可达 800 MPa，延伸率 10%-15%，抗冲击性能优异。

耐磨性与耐蚀性：表面硬度高，耐磨性优于 C60800 和 C61000，耐海水腐蚀性能突出。

可焊性：可通过氩弧焊、气焊等工艺焊接，焊缝性能良好。

应用领域：
船舶螺旋桨轴、高压泵体、耐磨衬套、核电设备零部件等。

铜板与铜套的加工与应用对比

材料

铜板

铜套

加工方式 热轧、冷轧、锻造、切割 离心铸造、砂型铸造、机加工

应用场景 结构件、耐磨板、装饰板 滑动轴承、轴瓦、耐磨衬套

性能优势 平面度好、尺寸精度高 内孔光洁度高、耐磨层均匀

选型建议

高负荷、耐磨场景：优先选择 C61300，其超高强度和耐磨性可显著延长使用寿命。

海洋环境：C60800 和 C61000 均适用，但 C61000 的耐热性更优，适合高温工况。

成本敏感型应用：C60800 ，适合一般耐磨、耐腐蚀场景。

加工要求：铜板适合平面结构件，铜套适合内孔精密配合的轴承类部件。

注意事项

热处理：铝青铜需严格控制淬火、回火温度，避免晶粒粗化导致性能下降。

焊接：焊接前需预热至 200-300℃，焊后缓冷以减少裂纹风险。

表面处理：可通过镀镍、镀铬提高耐蚀性，或通过喷涂提高耐磨性。

如需进一步的技术参数或供应商信息，可提供具体应用场景进行定制化推荐。