QAl10-3-1.5铝青铜 基本特性

铝青铜，顾名思义，主要成分包括铜、铝、铁、镍等。按照标准，这种合金的化学成分通常为：铜(Cu) 90.5%以上，铝(Al) 9-10%，铁(Fe) 1.5%以下。这种搭配使其在化学过程中表现出优良的耐腐蚀性和抗氧化性。

基本特性方面，铝青铜的耐磨性和机械性能极其出色，适用于高强度和高耐磨要求的工程环境。，在空气和海水中都表现出较好的抗腐蚀能力，尤其是在海洋工程和化工设备方面，从而获得了广泛的认可。

二、物理和力学性能特性

铝青铜在物理性能上也具有较大优势。其密度通常在8.4 g/cm³左右，熔点在950-1050°C，表现出相对较高的热稳定性。

力学性能方面，此合金的抗拉强度可以达到600 MPa，屈服强度也超过250 MPa，延展性良好，适合制作复杂的零部件。经过热处理后，其硬度和强度可以进一步提升，使其在高应力环境中仍然能够正常运作。

三、加工性能与应用优势

铝青铜的加工性能十分优异。无论是铸造、锻造，还是热处理，均能保持材料的稳定性和一致性。尤其是在精密机械加工中，其优良的切削性能和良好的耐磨性，使得此合金成为制造精密零件、轴承及其他机械部件的材料。

应用优势突出，铝青铜不仅耐腐蚀，且在高温条件下也能够保持良好的力学性能。，其热导率相对较高，适合用于散热器等热交换设备。

四、应用领域保养与维护

铝青铜的应用领域广泛，包括船舶制造、化工设备、电力设备、航空航天等高端工业领域。为了确保这些设备的长久使用，进行定期的保养和维护十分重要。

• 定期检查：对于铝青铜制成的部件，建议定期检查其表面是否存在腐蚀或磨损现象，以便及时采取维护措施。

• 清洗与润滑：在长时间使用后，应对表面进行清洗，去除附着的污染物。在必要时，加入适当的润滑油，以减小摩擦，延长使用寿命。

• 避免高温与潮湿环境：尽量避免将铝青铜部件放置于极端高温或潮湿的环境中，以防其物理特性受到影响。

在未来的工业发展中，铝青铜的应用价值将愈加凸显。将铜合金的优势发挥到佳，推动行业的进一步发展。