CuZn36Pb1.5铅黄铜性能

CuZn36Pb1.5铅黄铜（牌号：2.0331，标准DIN 17660-1974/1983）是一种高锌、适量铅强化的黄铜合金。其化学成分为铜62.0%–64.0%、锌余量、铅0.7%–1.5%、铝≤0.05%、铁≤0.2%、锰≤0.1%、镍≤0.3%、锑≤0.01%、锡≤0.1%，杂质总和≤0.5%。锡和镍可视需求微量调整。本合金依靠锌的固溶强化与铅的自润滑切削相，实现高强度、良好加工性和抗腐蚀性能的平衡，广泛应用于机械、船舶、管件及装饰五金等领域。

一、成分设计与强化机理

铜与锌：铜为基体，赋予优异导电、导热及延展性；锌28%–34%固溶强化提高抗拉强度至330–360 MPa，硬度HB 95–120，并赋予金黄色泽。

铅（Pb 0.7%–1.5%）：析出微米级铅相，分布于晶界，形成内润滑相，在车削、铣削与钻孔加工时极大降低切削阻力，提升表面光洁度和刀具寿命。

微量元素：铝脱氧并细化晶粒，提升铸造与焊接质量；铁和锰进一步强化、优化高温力学性能；镍可增强抗氧化与耐海水腐蚀；锑抑制焊接裂纹；锡微量提高耐蚀性。

杂质控制：硫、磷等有害杂质严格控制，总量≤0.5%，保证组织均匀、性能稳定。

二、主要性能特点

高强度与良好塑性：抗拉强度330–360 MPa，延伸率15%–20%，兼顾承载能力与变形加工；

优异切削性能：铅润滑相作用下，切削力降低20%–30%，车削表面粗糙度可达Ra 0.4 μm；

耐蚀与抗氧化：CuZn36基体结合微量镍和锡，在大气、淡水及弱酸碱环境中表现出色；

耐磨与抗疲劳：硬度HB 95–120及细化晶粒提升耐磨损能力，抗疲劳寿命优于普通黄铜；

导电导热：导电率约40% IACS，导热率约180 W/(m·K)，满足中小功率电气及散热应用；

可焊接性：支持TIG/MIG软焊和钎焊，焊后力学和电性能损失小。