C62300铝青铜锻件性能

C62300 铝青铜主要由铜（Cu）作为基体，铝（Al）含量通常在 8.5%-11.0% 之间。

铝元素的加入是提升合金性能的关键，它能够显著提高合金的强度、硬度以及抗氧化性能。

此外，合金中还含有铁（Fe），含量一般在 2.0%-4.0%，

铁元素的存在进一步增强了材料的强度与耐磨性。少量的锰（Mn，≤0.6%）

有助于改善合金的热加工性能，使材料在热态下更易于成型。

同时，可能还含有微量的镍（Ni）、锡（Sn）、硅（Si）等元素，这些元素虽含量不高，

但对合金的综合性能起到了微调作用，如镍可提高合金的耐腐蚀性，硅能在一定程度上增加合金的强度。

力学性能表现优异

高强度特性

C62300 铝青铜锻件具有出色的抗拉强度，通常可达 600MPa 以上，部分情况下甚至能超过 690MPa。这一高强度使其能够承受较大的外力载荷，适用于制造在高应力环境下工作的零部件，如大型机械的轴类零件、高强度齿轮等。例如在船舶制造领域，用于制造螺旋桨轴，需要承受巨大的扭矩和海水的腐蚀，C62300 铝青铜锻件的高强度保证了轴在长期运行中的可靠性。

良好的韧性

在保证高强度的同时，C62300 铝青铜锻件还具备一定的韧性，其伸长率（δ10）一般≥4%，部分工艺条件下可达到 15% 甚至更高。良好的韧性使材料在受到冲击载荷时，能够通过塑性变形吸收能量，避免发生脆性断裂。像在一些矿山机械的冲击部件中应用，可有效减少因冲击导致的零件损坏，提高设备的使用寿命。

较高的硬度

其布氏硬度（HBS）处于 170 - 240 之间，洛氏硬度（HRB）在不同规格下有所差异，如规格≤50mm 时，HRB 为 140 - 160。较高的硬度赋予了 C62300 铝青铜锻件良好的耐磨性，在摩擦频繁的工作环境中，能够有效抵抗磨损，减少零件的损耗。常见于制造各种滑动轴承、轴套等耐磨零件，在纺织机械的轴承、轴套应用中，能确保设备长时间稳定运行。

物理性能独具优势

适中的密度

C62300 铝青铜锻件的密度约为 8.3g/cm³，相较于一些密度较大的金属材料，在保证足够强度的前提下，可减轻零部件的重量，有利于实现设备的轻量化设计。例如在航空航天领域的一些非关键但对重量有要求的结构件上，使用 C62300 铝青铜锻件能够在不影响性能的基础上降低整体重量，提高飞行器的燃油效率。

良好的热性能

其熔点约为 1041℃ - 1050℃，具有较高的热稳定性。在高温环境下，C62300 铝青铜锻件仍能保持较好的力学性能，不易发生软化变形。同时，它还具有一定的导热性，导热系数约为 54W/m - K，这使得在一些需要散热的场合，能够有效地传递热量，防止局部过热。例如在发动机的部分零部件中应用，可保证在高温工作状态下的正常运行。

一定的导电性

虽然 C62300 铝青铜锻件的导电性不如纯铜，但在铜合金中仍具有一定的导电能力，其电导率约为 12% IACS（国际退火铜标准）。在一些对导电性有一定要求且同时需要高强度和耐腐蚀性的电气连接部件中，C62300 铝青铜锻件可发挥其综合优势。

加工特性利于成型制造

热加工性能良好

C62300 铝青铜在热态下具有良好的压力加工性能，能够通过热锻、热挤压等工艺进行成型。在热加工过程中，材料的塑性提高，变形抗力降低，易于加工成各种复杂形状的零件。例如通过热锻工艺可以制造大型的法兰盘、齿轮坯等，生产效率高且产品质量稳定。